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果殼活性炭的制造基本上分為兩過程,首過程包括脫水及炭化,將原料加熱,在170至600℃ 的溫度下干燥,並使原有的有機物大約80%炭化。第二過程是使炭化物活化,這是經(jīng)由用活化劑如水蒸汽與炭反應來完成的,在吸熱反應中主要產(chǎn)生由CO及H2組成的混合氣體,用以燃燒加熱炭化物至適當?shù)臏囟龋?00至1000℃),以燒除其中所有可分解的物質,由此產(chǎn)生的發(fā)達的微孔結構及巨大的比表面積,因而具有很強的吸附能力。
果殼活性炭可由許多種含炭物質制成,這些物質包括木材、鋸屑、煤、焦炭、泥煤、木質素、果核、硬果殼、蔗糖漿粕、骨、褐煤、石油殘渣等。其中煤及椰子殼已成為制造果殼活性炭較常用的原炓。
由不同原料制成的果殼活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的果殼活性炭具有較小的孔隙半徑。木質果殼活性炭一般具有較大的孔隙半徑,它們用於吸附較大的分子,並且?guī)缀鯇S糜谝合嘀小T诙际薪o水處理領域中使用的首種類型之粒狀果殼活性炭即是用木材制成的,稱為木炭。煤質果殼活性炭的孔隙大小介於兩者之間。
在煤質果殼活性炭中,褐煤果殼活性炭能更有效地除去水中大分子有機物。
一般在水處理中使用的果殼活性炭,其表面積不一定過大,但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的果殼活性炭具有以下特性:比表面積為850至1000m2/g,孔隙容積為0.88至1.5ml/g,平均孔隙半徑為40至50A。
果殼活性炭又分幾種狀態(tài):粉末狀、顆粒以及柱狀。建議選用粉末狀和顆粒狀,柱狀采用機器壓制會多少吸附面積擠壓減少。所以一般會建議客戶選擇顆粒狀,或者粉碎研磨后的粉狀活性炭。
果殼活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說,果殼活性炭顆粒越小,過濾面積就越大。所以,粉末狀的果殼活性炭總面積較大,吸附效果較佳,但粉末狀的果殼活性炭很容易隨水流入水族箱中,難以控制,很少采用。顆粒狀的果殼活性炭因顆粒成形不易流動,水中有機物等雜質在果殼活性炭過濾層中也不易阻塞,其吸附能力強,攜帶更換方便。果殼活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比,接觸時間越長,過濾后的水質越佳。注意:過濾的水應緩慢地流出過濾層。新的果殼活性炭在首回使用前應洗滌潔凈,否則有墨黑色水流出。